优化破碎腔结构,可以实现石打石与石打铁两种破碎模式的快速转换。“石打石”增加料层隔板,可形成密实稳定的石料层,即使是对抗中高硬度石料,仍可获得更多立方体成品料;“石打铁”优化反击块安装角度,减少能量损耗,获得更高破碎比。
关键部件如叶轮、轴承筒、机体下部等全新设计:叶轮采用四口设计,提高物料通过量与物料间的撞击概率;轴承筒采用独特排风防尘装置和密封结构,防止粉尘进入造成下轴承盖漏油;机体下部由“井”字结构改为“十”字结构,防止物料堵塞排料通道。
采用稀油润滑并配备风冷系统,由PLC和智能仪表控制,可实现全自动润滑控制,润滑温度可调控,为轴承工作提供更理想的工作条件。
标配自起吊臂,与举升臂共轴,方便叶轮和轴承筒的维护;采用液压千斤顶举升进料斗,易于维护;护栏高度降低,避免进料斗旋开时干涉。
电机带动轴承筒传动部分主轴作高速旋转,同时转子随主轴做高速旋转运动,进入叶轮内部物料被叶轮加速后喷射到破碎腔,与破碎腔内形成的料衬物料相互撞击、磋磨,将物料加速后获得动能转化为破碎或者整形物料所需要能量,在破碎腔内循环多次的物料在周围气体涡流的作用下经过多次破碎整形,从而实现物料的连续破碎整形,从机体下部排出形成所需成品物料,此破碎方式为“石打石”,该模式主要应用于石料的整形破碎;另外本设备还配备了“石打铁”破碎方式,与石打石不同的是:物料从转子喷射出来之后与破碎腔内安装的反击块进行撞击,将物料加速获得能量转化为与反击块碰撞破碎所需要能量,撞击之后物料直接从机体下部排出,无法实现在破碎腔的多次循环破碎,这种破碎方式主要适用于以破碎为主(提供大破碎比为目的)工作场合。
型号 | 制砂 | 整形 | 制砂 | 整形 | 主轴转速(r/min) |
功率 (kw) |
进料粒度(mm) | 通过量(t/h) | |||||
VSI6X1263 | ≤50 | ≤60 | 454-486 | 545-583 | 900-1200 | 315×2 |
VSI6X1150 | ≤45 | ≤55 | 344-368 | 413-442 | 1000-1300 | 250×2 |
VSI6X1040 | ≤40 | ≤50 | 264-283 | 317-342 | 1100-1400 | 200×2 |
VSI6X9026 | ≤35 | ≤45 | 167-179 | 200-215 | 1200-1500 | 132×2 |
VSI6X8015 | ≤30 | ≤40 | 109-117 | 131-140 | 1300-1700 | 75×2 |
注:该表所显示的产量将随进料的物理特征变量的改变而有所变化。
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